

Des robots multifonctions conçus pour évaluer, nettoyer, inspecter et réparer les réservoirs de stockage hors sol (AST) sans les mettre à l’arrêt.
Le stockage hors sol compte parmi les actifs les plus capitalistiques d’un exploitant, mais son évaluation reste planifiée en fonction de la durée pendant laquelle la cuve peut rester vide sans compromettre l’activité. Le coût se traduit par une perte de débit, des heures d’exposition et des décisions de maintenance fondées sur des données déjà obsolètes.
Cartographiez la géométrie, les obstacles, le volume des boues et l’état des surfaces avant le début de la mission.
Fluidifiez, récupérez et séparez les matières décantées sans envoyer d’équipe à l’intérieur.
Recueillez des données visuelles et des données d’état par PAUT pendant que le réservoir reste en service.
Préparez les surfaces et réalisez des interventions ciblées à l’aide d’outils téléopérés.
Transformez les missions répétées et les mesures effectuées dans le réservoir en une tendance d’évolution de l’état.
Centralisez les données d’inspection, de nettoyage, de réparation et d’historique des actifs dans un dossier opérationnel unique.
Comparez le processus robotisé à une campagne conventionnelle avec entrée du personnel.
Chaque déploiement suit le même processus connecté : les robots opèrent, les données circulent, les décisions sont prises. Sélectionnez une capacité pour suivre les opérations.
ATR s’intéresse aux projets dans lesquels la robotique avancée, les contrôles non destructifs et les solutions d’intégrité des actifs fondées sur l’IA permettent de réduire les interventions en espace confiné, l’exposition du personnel, les temps d’arrêt opérationnels et le coût total du cycle de vie. Nous nous concentrons principalement sur les actifs pouvant bénéficier d’opérations de nettoyage, d’inspection et d’acquisition de données en service ou avec un minimum de perturbations, ainsi que d’une surveillance continue de leur état.
Première flotte en son genre de robots HazLoc submersibles multifonctions, conçue pour intervenir sous la surface de liquides dangereux pendant que le réservoir reste en service. Les robots ATR réalisent des évaluations, des nettoyages, des inspections et des opérations de maintenance de réservoirs.
Une capacité de calcul embarquée de pointe permet aux robots ATR de comprendre leur environnement et la tâche à accomplir, puis d’exécuter des missions complexes avec une intervention humaine minimale. De la perception de la situation et de l’optimisation du plan de mission à l’évitement des enchevêtrements et à la détection de la corrosion, l’intelligence embarquée des robots est essentielle à la sécurité et à l’efficacité des opérations.
Des outils robotisés submersibles avancés de fluidisation et d’aspiration permettent d’assurer le nettoyage, la filtration et la recirculation en service afin de réduire au minimum le coût du nettoyage des réservoirs et d’optimiser leur valeur économique. Les procédés de récupération secondaire des hydrocarbures apportent une valeur ajoutée au client.
Des outils robotisés avancés de contrôle par ultrasons multiéléments (PUAT) identifient la corrosion des faces supérieure et inférieure du fond du réservoir. La création d’une cartographie caractéristique du fond du réservoir permet de relever notamment la taille, la position sur la grille et le temps, fournissant ainsi une base pour des inspections reproductibles et l’analyse des tendances structurelles.
Opérations en essaim de plusieurs robots ATR travaillant simultanément en équipe pour réaliser, sur des réservoirs en service, des opérations robotisées d’évaluation, de nettoyage, d’inspection et de réparation, avec une perception partagée de la situation, une gestion centralisée de la sécurité, une répartition des tâches et des zones, ainsi qu’une fusion consolidée des données.
La Tank Intelligence Platform fournit aux clients une source unique de données fiables sur l’intégrité de leurs réservoirs, réduisant les délais et les coûts d’inspection et de maintenance, maximisant la disponibilité des réservoirs et optimisant leur valeur économique.
Une plateforme de travail robotisée polyvalente, configurée avec des outils dédiés à chaque mission d’évaluation, de nettoyage, d’inspection et de récupération.




Grands parcs de stockage où la qualité des inspections, la disponibilité des produits et la prévisibilité des fenêtres de maintenance sont essentielles.

Sites à haut risque nécessitant des données plus précises sur l’état des réservoirs, sans nouvelle campagne d’intervention en espace confiné.

Installations isolées et exiguës où le déploiement d’un robot réduit les risques et prolonge la durée de vie des équipements.

Citernes de cargaison et de ballast à bord des navires, où la fenêtre d’inspection est courte et chaque permis d’entrée est coûteux.

Chez Agellus Tank Robotics, nos collaborateurs sont notre principal atout. Notre équipe pluridisciplinaire réunit des spécialistes de la robotique, des ingénieurs logiciels, des chercheurs en IA et des professionnels chevronnés du secteur de l’énergie. Animés par un engagement commun en faveur de l’innovation, de la sécurité et de l’excellence opérationnelle, nous excellons dans la résolution des défis les plus complexes en environnements difficiles.
Établis à Houston, au Texas, capitale mondiale de l’énergie, nous bénéficions d’un positionnement stratégique au cœur des industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Cette implantation nous donne un accès direct aux plus grands parcs de stockage et raffineries au monde, permettant un déploiement rapide sur le terrain, des essais itératifs du matériel et une collaboration étroite avec nos partenaires industriels.

Jan Garmulewicz apporte plus de trente ans d’expérience en matière de direction dans les opérations énergétiques offshore et onshore. En tant que président du conseil d’administration, il contribue à la stratégie et à la gouvernance d’Agellus, ainsi qu’au développement de technologies robotisées pour la maintenance des réservoirs.

Kweku Sekyimah dirige Agellus Tank Robotics en qualité de directeur général et pilote le développement et le déploiement de solutions robotisées de maintenance et de surveillance des réservoirs en service.

Damien Goodyear dirige les opérations chez Agellus et transforme les technologies robotiques de maintenance des réservoirs en déploiements sur site sûrs et reproductibles pour les clients.

Ricky Lopez dirige les activités d’intégrité des actifs et les opérations sur le terrain, en faisant le lien entre les exigences d’inspection, la collecte de données robotisée et les décisions concrètes de maintenance.

Andre Lewis apporte plus de 20 ans d’expérience en matière de direction dans les domaines des opérations, de la maintenance, de la construction et de la réalisation de projets. Il pilote le déploiement des solutions Agellus, de l’identification des besoins du client jusqu’à l’exécution sur le terrain.

Harry Tackey-Otoo dirige les solutions numériques chez Agellus, en intégrant les données des missions robotiques à la Tank Intelligence Platform et aux processus d’aide à la décision.
Directeur des solutions numériques

Yohan Echeverri dirige le développement de produits pour des systèmes robotiques conçus pour les environnements industriels dangereux, en mettant l’accent sur la qualification des produits et leur aptitude au déploiement sur le terrain.

Sajjad Wasti contribue à la stratégie commerciale, aux partenariats et à la commercialisation, tandis qu’Agellus développe ses solutions robotisées de maintenance et de surveillance des réservoirs.
Responsable de la stratégie d’entreprise
Agellus collabore avec des exploitants, des entreprises d’infrastructure et des partenaires du secteur de l’énergie qui souhaitent mettre en œuvre des programmes d’intégrité des réservoirs plus sûrs et moins perturbateurs.










Nous sommes une équipe basée à Houston qui conçoit des robots capables d’inspecter, de nettoyer et de surveiller les réservoirs de stockage, afin que les équipes n’aient jamais à y pénétrer. Si c’est le type de mission que vous souhaitez accomplir, rejoignez-nous.
Les actualités de l’entreprise sont actuellement publiées en anglais.
Depuis des décennies, l’entrée en espace confiné est la méthode par défaut pour l’inspection des réservoirs. Elle ne devrait pas l’être. Voici pourquoi il est temps d’y renoncer.
Nous sommes ouverts aux possibilités de collaboration avec les propriétaires d’actifs, les exploitants, les sociétés d’inspection, les prestataires de nettoyage et les partenaires technologiques qui recherchent des approches plus sûres, plus intelligentes et moins perturbatrices pour le nettoyage industriel, l’inspection et la gestion de l’intégrité des actifs.

Agellus associe la robotique de terrain, l’IA en périphérie et les données d’actifs au sein d’un modèle opérationnel reproductible, destiné à un parc mondial d’infrastructures critiques de stockage. Nous sommes ouverts aux échanges avec des investisseurs stratégiques et institutionnels partageant une vision à long terme des technologies industrielles.
Entamer une discussion sur l’investissementNous sommes ouverts aux possibilités de collaboration avec les propriétaires d’actifs, les exploitants, les sociétés d’inspection, les prestataires de nettoyage et les partenaires technologiques qui recherchent des approches plus sûres, plus intelligentes et moins perturbatrices pour le nettoyage industriel, l’inspection et la gestion de l’intégrité des actifs.
Cookies sur ce site
Nous utilisons quelques cookies pour faire fonctionner le site et, uniquement si vous l’acceptez, Google Analytics pour savoir quelles pages sont lues. La mesure d’audience reste désactivée tant que vous n’avez pas accepté, et vous pouvez changer d’avis à tout moment. Lire notre politique de confidentialité
Vous pouvez continuer à naviguer pendant votre choix : tant que vous n’acceptez pas, c’est traité comme «Essentiels uniquement».