Se opera tanques de armazenamento acima do solo, estes números são-lhe dolorosamente familiares.
Oito a doze semanas de inatividade por tanque. Dezasseis a vinte e quatro trabalhadores mobilizados. Entre $0.5M e $2.4M em custos diretos. Entradas em espaços confinados que continuam entre os trabalhos mais perigosos do nosso setor. Tudo isto para realizar uma manutenção que, em princípio, pouco mudou ao longo de décadas — esvaziar o tanque, desgaseificá-lo, instalar andaimes, enviar pessoas para o interior e esperar que o cronograma seja cumprido.
Todos os operadores com quem falo dizem-me o mesmo: quer operem refinarias na Costa do Golfo, terminais em Roterdão ou FPSO ao largo da África Ocidental, este processo já deveria ter sido reinventado. Os custos são incomportáveis. A exposição a riscos de segurança é real. E os dados de integridade obtidos no final raramente justificam a perturbação necessária para os obter. Foi precisamente por isso que desenvolvemos o ATR 360.
Um modelo diferente: em serviço, certificado e orientado por dados
ATR 360 é uma solução robótica completa para a manutenção e monitorização de tanques, assente numa ideia simples — não deve ser necessário retirar o seu tanque de serviço para compreender o seu estado ou tomar medidas a esse respeito.
A nossa frota de robôs submersíveis com certificação HazLoc realiza avaliações, limpeza, inspeções, reparações e monitorização contínua enquanto o tanque permanece em operação. Cada missão alimenta a nossa Plataforma de Inteligência de Tanques, que transforma os dados brutos dos robôs num gémeo digital do ativo em tempo real: mapas de corrosão, perfis de espessura do fundo, distribuições de lamas e condição estrutural — tudo auditável e integrável com os seus sistemas ERP e CMMS existentes. O impacto num ciclo de manutenção típico é significativo. Enquanto a abordagem convencional exige 16–24 trabalhadores durante 8–12 semanas, o ATR 360 executa o mesmo âmbito de trabalho com 4–6 técnicos em 1–2 semanas. Isto representa uma redução de 60%+ no custo total de manutenção, semanas de capacidade produtiva recuperada e uma melhoria substancial na qualidade dos dados disponíveis para a sua próxima paragem programada.
O que isso realmente muda para a sua empresa
Valor econômico: Cada semana em que um tanque permanece fora de operação representa uma semana de produtos deslocados, capacidade de armazenamento perdida e capital imobilizado em um ativo improdutivo. Reduzir esse período de meses para semanas — e, em muitos casos de inspeção e manutenção, eliminar totalmente o tempo de inatividade — tem impacto direto nos resultados financeiros.
Resultados de HSE: Cada entrada em espaço confinado que conseguimos evitar significa que um trabalhador regressa a casa em segurança. Isto não é uma frase de marketing. É a principal razão pela qual muitos dos nossos clientes nos contrataram inicialmente e o benefício mais importante para as equipas que efetivamente executam o trabalho.
Sustentabilidade: A limpeza robótica com o tanque em serviço utiliza significativamente menos água, gera menos águas residuais, produz menos resíduos de lamas e reduz substancialmente as emissões de COV associadas à abertura e desgaseificação do tanque. Para os proprietários de ativos com compromissos públicos de descarbonização, este é um contributo mensurável para as metas de Âmbito 1 — e não um contributo marginal.
Qualidade das decisões: A inspeção manual fornece uma visão pontual, muitas vezes pouco nítida, num único momento. O ATR 360 fornece uma visão continuamente atualizada e analisada por IA da integridade dos ativos, da vida útil remanescente e do risco. As decisões relativas à aptidão para o serviço e ao prolongamento da vida útil dos ativos tornam-se discussões de engenharia fundamentadas em dados, em vez de decisões subjetivas justificadas a posteriori.
Desenvolvido para a forma como os nossos clientes realmente trabalham
A nossa abordagem é deliberadamente faseada. Analisamos o seu portefólio de tanques e definimos prioridades com base no risco e na viabilidade económica. Planeamos a missão com as suas equipas de operações e de integridade. Executamos — avaliamos, limpamos, inspecionamos e reparamos — com ferramentas modulares e intercambiáveis, concebidas para configurações de tanques com acesso lateral e superior. E mantemo-nos ligados ao ativo através de sensores permanentes que monitorizam a deteção de fugas, o perfil de lamas, a temperatura, a pressão e os níveis de VOC muito depois da desmobilização da nossa equipa de campo.
Não se adota um novo modelo de manutenção de um dia para o outro. Sabemos disso. É por isso que o ATR 360 foi concebido para se integrar aos modelos de gestão da integridade, aos fluxos de trabalho da API 653 e às estruturas de compras que já utiliza — não para os substituir.
Onde estamos e para onde vamos
Em 2024 e 2025, executámos projetos na América do Norte e na Europa. Em 2026, alargaremos estas capacidades a outros mercados regionais estratégicos, incluindo a América do Sul, a região MENA e África. Estamos a concluir as certificações IECEx, ATEX e NEC HazLoc, a expandir a nossa frota de robôs de plataforma móvel com certificação HazLoc e a desenvolver parcerias regionais nos nossos principais mercados. O nosso principal objetivo é garantir que todas as nossas capacidades estejam disponíveis localmente para os nossos clientes.
Esse é o compromisso por trás do ATR 360.
Se estiver a definir o âmbito da sua próxima paragem programada, a repensar a sua campanha de inspeção ou a tentar colmatar a lacuna entre os dados de integridade de que dispõe e aquilo de que os seus engenheiros realmente necessitam para tomar melhores decisões, terei todo o gosto em conversar consigo.
Seus tanques são infraestruturas energéticas críticas. Eles merecem um modelo de manutenção concebido para a década em que realmente vivemos.